氯化鈣的制作工藝分為兩種,一種是堿法工藝,另一種是酸法工藝。今天就詳細介紹一下酸法工藝的制作流程供大家了解。
酸法氯化鈣的工藝主要是用22%的稀鹽酸+石灰石(含鈣在52%左右)反應制取27%的液體氯化鈣,經過濾分離,將濾渣棄去,濾液用石灰乳進行中和調節PH=8.9-9,氯化鈣溶液中的雜質如鎂、鐵、鋁等形成難溶的氫氧化鎂、氫氧化鐵、氫氧化鋁等沉淀,用壓濾機進行過濾,濾餅為固體廢物,濾液進行三效強制循環真空蒸發將27%氯化鈣溶液濃縮到68-69%后進入結片機進行制片,片狀氯化鈣在進行流化床干燥生產74%二水氯化鈣。
以上就是酸法氯化鈣的制作過程,希望可以對大家有所幫助。大家有需要的話可以咨詢。
液體氯化鈣跟固體氯化鈣主要的不同在于,他們是兩種狀態,固態和液態,具體到應用要根據客戶的具體需求來決定選擇什么樣的氯化鈣,那這兩種氯化鈣又有什么具體的不同之處呢?
首先是用途,固態的氯化鈣主要是用作干燥劑使用,但是液體的無法作為干燥劑。固體的可以化水后當做液體氯化鈣使用。
運輸,液體氯化鈣不方便運輸,運輸成本高。
成本,液體氯化鈣的優勢就是成本相對較低。
溶解,液體氯化鈣不需要考慮溶解的問題,不用擔心溶解度跟澄清度。
氯化鈣干燥劑都是使用的密封袋,將干燥劑放入到裝好的包裝袋中,然后對氯化鈣干燥劑進行密封處理。
之所以密封,因為氯化鈣暴露在空氣中,就會吸收空氣中的水分,在空氣中停留的時間越久,放入包裝袋后他的吸收能力就會降低。所以拆袋后投入使用的時間不要間隔太長,是在拆封后10分鐘內放入產品的包裝袋內。
干燥劑只有在有限的時間和空間內保證它的吸濕效果。在密閉的環境下,干燥劑吸收水氣后使密封容器內的濕度降到一定水平,從而達到并維持一個吸收的平衡。之后,干燥劑會降低吸收速度,并保持長時間的緩慢吸收,直到飽和為止。